VeTek Semiconductor CVD SiC povlakový valčekový susceptor je základnou súčasťou valcovej epitaxnej pece. Pomocou CVD SiC povlakového valcového susceptora sa výrazne zlepšilo množstvo a kvalita epitaxiálneho rastu. VeTek Semiconductor je profesionálny výrobca a dodávateľ SiC povlaku Barrel Susceptor a je na poprednej úrovni v Číne a dokonca aj vo svete. VeTek Semiconductor sa teší na nadviazanie úzkej spolupráce s vami v polovodičovom priemysle.
Rast epitaxie je proces pestovania filmu z jedného kryštálu (vrstvy jedného kryštálu) na substráte z jedného kryštálu (substrát). Tento monokryštálový film sa nazýva epivrstva. Keď sú epivrstva a substrát vyrobené z rovnakého materiálu, nazýva sa to homoepitaxiálny rast; keď sú vyrobené z rôznych materiálov, nazýva sa to heteroepitaxiálny rast.
Podľa štruktúry epitaxnej reakčnej komory existujú dva typy: horizontálne a vertikálne. Susceptor vertikálnej epitaxnej pece sa počas prevádzky nepretržite otáča, takže má dobrú rovnomernosť a veľký objem výroby a stal sa hlavným prúdom riešenia epitaxiálneho rastu. Susceptor valca s CVD SiC povlakom je hlavnou súčasťou bubnovej epitaxnej pece. A VeTek Semiconductor je expertom na výrobu grafitového barelového susceptora potiahnutého SiC pre EPI.
V zariadeniach na epitaxný rast, ako sú MOCVD a HVPE, sa na fixáciu plátku používajú grafitové barelové susceptory potiahnuté SiC, aby sa zabezpečilo, že zostane stabilný počas procesu rastu. Oblátka je umiestnená na susceptore sudového typu. Ako výrobný proces pokračuje, susceptor sa nepretržite otáča, aby sa plátok rovnomerne zahrieval, zatiaľ čo povrch plátku je vystavený prúdu reakčného plynu, čím sa nakoniec dosiahne rovnomerný epitaxný rast.
Schéma susceptora valcového typu CVD SiC povlaku
Epitaxná rastová pec je prostredie s vysokou teplotou naplnené korozívnymi plynmi. Na prekonanie takého drsného prostredia pridal VeTek Semiconductor vrstvu povlaku SiC na grafitový sudový susceptor pomocou metódy CVD, čím získal grafitový sudový susceptor potiahnutý SiC.
Štrukturálne vlastnosti:
● Rovnomerné rozloženie teploty: Štruktúra v tvare suda môže distribuovať teplo rovnomernejšie a vyhnúť sa namáhaniu alebo deformácii plátku v dôsledku lokálneho prehriatia alebo chladenia.
● Znížte poruchy prúdenia vzduchu: Konštrukcia súdkovitého susceptora môže optimalizovať distribúciu prúdenia vzduchu v reakčnej komore, čo umožňuje plynulé prúdenie po povrchu plátku, čo pomáha vytvárať plochú a rovnomernú epitaxiálnu vrstvu.
● Rotačný mechanizmus: Rotačný mechanizmus súdkovitého susceptora zlepšuje konzistenciu hrúbky a materiálové vlastnosti epitaxnej vrstvy.
● Veľkosériová výroba: Susceptor v tvare suda si môže zachovať svoju štrukturálnu stabilitu pri prenášaní veľkých plátkov, ako sú napríklad 200 mm alebo 300 mm plátkov, čo je vhodné pre masovú výrobu vo veľkom meradle.
VeTek Semiconductor CVD SiC povlak sudový susceptor je zložený z vysoko čistého grafitu a CVD SIC povlaku, ktorý umožňuje susceptoru pracovať dlhú dobu v prostredí korozívnych plynov a má dobrú tepelnú vodivosť a stabilnú mechanickú podporu. Zabezpečte, aby sa plátok zahrieval rovnomerne a dosiahlo presný epitaxiálny rast.
Základné fyzikálne vlastnosti CVD SiC povlaku
Základné fyzikálne vlastnosti CVD SiC povlaku
Nehnuteľnosť
Typická hodnota
Kryštálová štruktúra
FCC β fáza polykryštalická, hlavne (111) orientovaná
Hustota
3,21 g/cm³
Tvrdosť
Tvrdosť 2500 Vickers (záťaž 500g)
Veľkosť zrna
2 ~ 10 μm
Chemická čistota
99,99995 %
Tepelná kapacita
640 J·kg-1·K-1
Teplota sublimácie
2700 ℃
Pevnosť v ohybe
415 MPa RT 4-bod
Youngov modul
Ohyb 430 Gpa 4pt, 1300 ℃
Tepelná vodivosť
300 W·m-1·K-1
Tepelná expanzia (CTE)
4,5 × 10-6K-1
VeTek Semiconductor CVD SiC povlak valcového typu