CVD SiC povlak Ohrievací prvok hrá kľúčovú úlohu pri zahrievaní materiálov v PVD peci (odparovanie). VeTek Semiconductor je popredný výrobca vykurovacích telies potiahnutých CVD SiC v Číne. Máme pokročilé možnosti povlakovania CVD a môžeme vám poskytnúť prispôsobené produkty povlakovania CVD SiC. VeTek Semiconductor sa teší, že sa stane vaším partnerom vo vykurovacom telese potiahnutom SiC.
CVD SiC povlak Ohrievacie teleso sa používa hlavne v zariadeniach PVD (fyzikálne nanášanie pár). V procese odparovania sa materiál zahrieva, aby sa dosiahlo odparenie alebo rozprašovanie, a nakoniec sa na substráte vytvorí rovnomerný tenký film.
Ⅰ.Špecifická aplikácia
Nanášanie tenkých vrstiev: CVD SiC povlak Vyhrievacie teleso sa používa v zdroji odparovania alebo zdroja naprašovania. Zahrievaním prvok zahrieva materiál, ktorý sa má nanášať, na vysokú teplotu, takže jeho atómy alebo molekuly sú oddelené od povrchu materiálu, čím sa vytvára para alebo plazma. Náš SiC povlak na báze vykurovacieho prvku môže tiež priamo ohrievať niektoré kovové alebo keramické materiály, aby sa odparili alebo sublimovali vo vákuovom prostredí na použitie ako materiálový zdroj v procese PVD. Pretože štruktúra má sústredné drážky, môže lepšie riadiť prúdovú dráhu a distribúciu tepla, aby sa zabezpečila rovnomernosť vykurovania.
Schematický diagram procesu odparovania PVD
Ⅱ.Pracovný princíp
Odporové zahrievanie, keď prúd prechádza cez odporovú dráhu ohrievača s povlakom sic, generuje sa Jouleovo teplo, čím sa dosiahne účinok zahrievania. Sústredná štruktúra umožňuje rovnomerné rozloženie prúdu. K prvku je zvyčajne pripojené zariadenie na reguláciu teploty, ktoré monitoruje a upravuje teplotu.
Ⅲ.Materiálové a konštrukčné prevedenie
CVD SiC povlak Vykurovacie teleso je vyrobené z vysoko čistého grafitu a povlaku SiC, aby sa vyrovnalo s vysokou teplotou prostredia. Samotný grafit vysokej čistoty bol široko používaný ako materiál tepelného poľa. Po nanesení vrstvy povlaku na grafitový povrch metódou CVD sa ďalej zlepšuje jeho vysokoteplotná stabilita, odolnosť proti korózii, tepelná účinnosť a ďalšie vlastnosti.
Konštrukcia sústredných drážok umožňuje prúdu vytvárať rovnomernú slučku na povrchu disku. Dosahuje rovnomerné rozloženie tepla, zabraňuje lokálnemu prehrievaniu spôsobenému koncentráciou v určitých oblastiach, znižuje dodatočné tepelné straty spôsobené koncentráciou prúdu a tým zlepšuje účinnosť vykurovania.
Vyhrievací prvok CVD SiC povlak pozostáva z dvoch nožičiek a tela. Každá noha má závit, ktorý sa pripája k napájaciemu zdroju. VeTek Semiconductor dokáže vyrábať časti z jedného kusu alebo delené časti, to znamená, že nohy a telo sú vyrobené oddelene a potom zostavené. Bez ohľadu na to, aké požiadavky máte na ohrievač s povlakom CVD SiC, obráťte sa na nás. VeTekSemi môže poskytnúť produkty, ktoré potrebujete.
Základné fyzikálne vlastnosti povlaku CVD SiC:
Základné fyzikálne vlastnosti CVD SiC povlaku
Nehnuteľnosť
Typická hodnota
Kryštálová štruktúra
FCC β fáza polykryštalická, hlavne (111) orientovaná
Hustota
3,21 g/cm³
Tvrdosť
Tvrdosť 2500 Vickers (záťaž 500g)
Veľkosť zrna
2 ~ 10 μm
Chemická čistota
99,99995 %
Tepelná kapacita
640 J·kg-1·K-1
Teplota sublimácie
2700 ℃
Pevnosť v ohybe
415 MPa RT 4-bod
Youngov modul
Ohyb 430 Gpa 4pt, 1300 ℃
Tepelná vodivosť
300 W·m-1·K-1
Tepelná expanzia (CTE)
4,5 × 10-6K-1