Princípy a technológia fyzikálneho pokovovania zrážaním pár (1/2) - VeTek Semiconductor

Fyzikálny procesVákuové poťahovanie

Vákuové poťahovanie možno v zásade rozdeliť do troch procesov: „odparovanie filmového materiálu“, „vakuový transport“ a „rast tenkej vrstvy“. Pri vákuovom poťahovaní, ak je materiál filmu pevný, musia sa prijať opatrenia na odparenie alebo sublimáciu pevného materiálu filmu na plyn a potom sa odparené častice materiálu filmu transportujú vo vákuu. Počas transportného procesu sa častice nemusia stretnúť s kolíziami a dostanú sa priamo k substrátu, alebo sa môžu zraziť v priestore a dostať sa na povrch substrátu po rozptýlení. Nakoniec častice kondenzujú na substráte a rastú do tenkého filmu. Proces poťahovania preto zahŕňa odparovanie alebo sublimáciu filmového materiálu, transport plynných atómov vo vákuu a adsorpciu, difúziu, nukleáciu a desorpciu plynných atómov na pevnom povrchu.

Klasifikácia vákuového lakovania

Podľa rôznych spôsobov, ktorými sa materiál filmu mení z pevného na plynný, a rôznych procesov transportu atómov filmového materiálu vo vákuu možno vákuové nanášanie v zásade rozdeliť do štyroch typov: vákuové naparovanie, vákuové naprašovanie, vákuové iónové pokovovanie, a vákuové chemické nanášanie pár. Prvé tri metódy sú tzvfyzikálne nanášanie pár (PVD), a to druhé sa nazývachemická depozícia z pár (CVD).

Povlak na vákuové odparovanie

Vákuové naparovanie je jednou z najstarších technológií vákuového nanášania. V roku 1887 R. Nahrwold informoval o príprave platinového filmu sublimáciou platiny vo vákuu, čo sa považuje za pôvod povlaku odparovaním. Teraz sa odparovací povlak vyvinul z počiatočného odporového odparovacieho povlaku k rôznym technológiám, ako je odparovací povlak elektrónovým lúčom, odparovací povlak s indukčným ohrevom a povlak s pulzným laserovým odparovaním.

Odporové vykurovaniepovlak na vákuové odparovanie

Zdroj odporového odparovania je zariadenie, ktoré využíva elektrickú energiu na priame alebo nepriame ohrievanie fóliového materiálu. Zdroj odporového odparovania je zvyčajne vyrobený z kovov, oxidov alebo nitridov s vysokým bodom topenia, nízkym tlakom pár, dobrou chemickou a mechanickou stabilitou, ako je volfrám, molybdén, tantal, vysoko čistý grafit, keramika z oxidu hlinitého, keramika z nitridu bóru a iné materiály . Tvary odporových odparovacích zdrojov zahŕňajú najmä vláknové zdroje, fóliové zdroje a tégliky.

Pri použití pre vláknové zdroje a fóliové zdroje stačí pripevniť dva konce odparovacieho zdroja ku koncovým kolíkom pomocou matíc. Téglik je zvyčajne umiestnený v špirálovom drôte a špirálový drôt je napájaný tak, aby ohrieval téglik, a potom téglik odovzdáva teplo filmovému materiálu.

VeTek Semiconductor je profesionálny čínsky výrobcaPovlak z karbidu tantalu, Povlak z karbidu kremíka, Špeciálny grafit, Keramika z karbidu kremíkaaIná polovodičová keramika.VeTek Semiconductor sa zaviazal poskytovať pokročilé riešenia pre rôzne náterové produkty pre polovodičový priemysel.

Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete ďalšie podrobnosti, neváhajte nás kontaktovať.

Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

E-mail: anny@veteksemi.com