Vetek Semiconductor's CVD SiC Coating Nozzles sú kľúčové komponenty používané v procese LPE SiC epitaxe na nanášanie materiálov z karbidu kremíka počas výroby polovodičov. Tieto dýzy sú zvyčajne vyrobené z vysokoteplotného a chemicky stabilného materiálu z karbidu kremíka, aby bola zaistená stabilita v drsnom prostredí spracovania. Navrhnuté pre rovnomerné nanášanie, hrajú kľúčovú úlohu pri kontrole kvality a rovnomernosti epitaxných vrstiev pestovaných v polovodičových aplikáciách. Tešíme sa na nadviazanie dlhodobej spolupráce s vami.
VeTek Semiconductor je špecializovaný výrobca CVD SiC povlakového príslušenstva pre epitaxné zariadenia, ako sú CVD SiC povlakové časti halfmoon a jeho príslušenstvo CVD SiC povlakové dýzy. Vitajte na dotaze nás.
PE1O8 je plne automatický systém kazety do kazety určený na manipuláciuSiC doštičkydo 200 mm. Formát je možné prepínať medzi 150 a 200 mm, čím sa minimalizujú prestoje nástroja. Zníženie počtu stupňov ohrevu zvyšuje produktivitu, zatiaľ čo automatizácia znižuje prácnosť a zlepšuje kvalitu a opakovateľnosť. Na zabezpečenie efektívneho a nákladovo konkurencieschopného procesu epitaxie sa uvádzajú tri hlavné faktory:
● rýchly proces;
● vysoká rovnomernosť hrúbky a dopingu;
● minimalizácia tvorby defektov počas procesu epitaxie.
V PE1O8 umožňuje malá grafitová hmota a automatický systém nakladania/vykladania dokončenie štandardného cyklu za menej ako 75 minút (štandardné zloženie 10μm Schottkyho diódy používa rýchlosť rastu 30μm/h). Automatický systém umožňuje nakladanie/vykladanie pri vysokých teplotách. V dôsledku toho sú časy ohrevu a chladenia krátke, zatiaľ čo krok pečenia bol zablokovaný. Tento ideálny stav umožňuje rast skutočných nedopovaných materiálov.
V procese epitaxie karbidu kremíka hrajú dýzy CVD SiC Coating Nozzles kľúčovú úlohu v raste a kvalite epitaxných vrstiev. Tu je rozšírené vysvetlenie úlohy trysiek vepitaxia karbidu kremíka:
● Zásobovanie a ovládanie plynu: Trysky sa používajú na dodávanie plynnej zmesi potrebnej počas epitaxie, vrátane plynu zdroja kremíka a plynu zdroja uhlíka. Prostredníctvom dýz je možné presne regulovať prietok plynu a pomery, aby sa zabezpečil rovnomerný rast epitaxiálnej vrstvy a požadované chemické zloženie.
● Regulácia teploty: Trysky tiež pomáhajú pri kontrole teploty v epitaxnom reaktore. Pri epitaxii karbidu kremíka je teplota kritickým faktorom ovplyvňujúcim rýchlosť rastu a kvalitu kryštálov. Poskytovaním tepla alebo chladiaceho plynu cez dýzy je možné nastaviť teplotu rastu epitaxnej vrstvy pre optimálne rastové podmienky.
● Distribúcia prietoku plynu: Konštrukcia dýz ovplyvňuje rovnomernú distribúciu plynu v reaktore. Rovnomerná distribúcia prietoku plynu zaisťuje rovnomernosť epitaxiálnej vrstvy a konzistentnú hrúbku, čím sa predchádza problémom súvisiacim s nerovnomernosťou kvality materiálu.
● Prevencia kontaminácie nečistotami: Správny dizajn a použitie trysiek môže pomôcť zabrániť kontaminácii nečistotami počas procesu epitaxie. Vhodná konštrukcia trysky minimalizuje pravdepodobnosť vniknutia vonkajších nečistôt do reaktora, čím sa zabezpečí čistota a kvalita epitaxnej vrstvy.
Základné fyzikálne vlastnosti CVD SiC povlaku | |
Nehnuteľnosť | Typická hodnota |
Kryštálová štruktúra | FCC β fáza polykryštalická, hlavne (111) orientovaná |
Hustota povlaku SiC | 3,21 g/cm³ |
Tvrdosť | Tvrdosť 2500 Vickers (záťaž 500g) |
Veľkosť zrna | 2 ~ 10 μm |
Chemická čistota | 99,99995 % |
Tepelná kapacita | 640 J·kg-1·K-1 |
Teplota sublimácie | 2700 ℃ |
Pevnosť v ohybe | 415 MPa RT 4-bod |
Youngov modul | Ohyb 430 Gpa 4pt, 1300 ℃ |
Tepelná vodivosť | 300 W·m-1·K-1 |
Tepelná expanzia (CTE) | 4,5 × 10-6K-1 |