Držiak na oblátky Epi

VeTek Semiconductor je profesionálny výrobca a továreň Epi Wafer Holder v Číne. Epi Wafer Holder je držiak doštičiek pre proces epitaxie pri spracovaní polovodičov. Je to kľúčový nástroj na stabilizáciu plátku a zabezpečenie rovnomerného rastu epitaxnej vrstvy. Je široko používaný v epitaxných zariadeniach, ako sú MOCVD a LPCVD. Je to nenahraditeľné zariadenie v procese epitaxie. Vítam vašu ďalšiu konzultáciu.

Odoslať dopyt

Popis produktu

Pracovným princípom držiaka Epi Wafer Holder je držať plátok počas procesu epitaxie, aby sa zabezpečilo, žeoblátkaje v presnej teplote a prostredí prúdenia plynu, takže epitaxný materiál môže byť rovnomerne nanesený na povrch plátku. Za podmienok vysokej teploty môže tento produkt pevne zafixovať plátok v reakčnej komore a zároveň sa vyhnúť problémom, ako sú škrabance a kontaminácia časticami na povrchu plátku.

Držiak na oblátky Epi je zvyčajne vyrobený zkarbid kremíka (SiC). SiC má nízky koeficient tepelnej rozťažnosti približne 4,0 x 10^^-6/°C, čo pomáha udržiavať rozmerovú stálosť držiaka pri vysokých teplotách a zabraňuje namáhaniu plátku tepelnou rozťažnosťou. V kombinácii s vynikajúcou stabilitou pri vysokých teplotách (odolá vysokým teplotám 1 200 ° C ~ 1 600 ° C), odolnosťou proti korózii a tepelnou vodivosťou (tepelná vodivosť je zvyčajne 120 - 160 W/mK) je SiC ideálnym materiálom pre držiaky epitaxných plátkov .

Držiak Epi oblátok hrá dôležitú úlohu v epitaxnom procese. Jeho hlavnou funkciou je poskytnúť stabilný nosič v prostredí s vysokou teplotou a korozívnym plynom, aby sa zabezpečilo, že plátok nebude ovplyvnený počasproces epitaxného rastupri zabezpečení rovnomerného rastu epitaxnej vrstvy.Konkrétne ako nasledujúce:

Fixácia plátku a presné zarovnanie: Vysoko presne navrhnutý držiak plátku Epi pevne fixuje plátok v geometrickom strede reakčnej komory, aby sa zabezpečilo, že povrch plátku tvorí najlepší kontaktný uhol s prúdom reakčného plynu. Toto presné zarovnanie zaisťuje nielen rovnomernosť nanášania epitaxnej vrstvy, ale tiež účinne znižuje koncentráciu napätia spôsobenú odchýlkou polohy plátku.

Rovnomerné ovládanie vykurovania a tepelného poľa: Vynikajúca tepelná vodivosť materiálu karbidu kremíka (SiC) (tepelná vodivosť je zvyčajne 120-160 W/mK) poskytuje účinný prenos tepla pre doštičky vo vysokoteplotnom epitaxnom prostredí. Súčasne je distribúcia teploty vykurovacieho systému jemne riadená, aby sa zabezpečila rovnomerná teplota na celom povrchu oblátky. To účinne zabraňuje tepelnému namáhaniu spôsobenému nadmernými teplotnými gradientmi, čím sa výrazne znižuje pravdepodobnosť defektov, ako je deformácia plátku a praskliny.

Kontrola kontaminácie časticami a čistota materiálu: Použitie vysoko čistých SiC substrátov a grafitových materiálov potiahnutých CVD výrazne znižuje tvorbu a difúziu častíc počas epitaxného procesu. Tieto vysoko čisté materiály poskytujú nielen čisté prostredie pre rast epitaxnej vrstvy, ale tiež pomáhajú znižovať defekty rozhrania, čím zlepšujú kvalitu a spoľahlivosť epitaxnej vrstvy.

Odolnosť proti korózii: Držiak musí byť schopný odolať korozívnym plynom (ako je amoniak, trimetylgálium atď.), ktoré sa používajú vMOCVDalebo LPCVD procesy, takže vynikajúca odolnosť SiC materiálov voči korózii pomáha predĺžiť životnosť konzoly a zabezpečiť spoľahlivosť výrobného procesu.

VeTek Semiconductor podporuje prispôsobené produktové služby, takže Epi Wafer Holder vám môže poskytnúť prispôsobené produktové služby na základe veľkosti doštičky (100 mm, 150 mm, 200 mm, 300 mm atď.). Úprimne dúfame, že budeme vaším dlhodobým partnerom v Číne.

SEM ÚDAJE KRYŠTÁLOVEJ ŠTRUKTÚRY CVD SIC FILMU:

SEM DATA OF CVD SIC FILM CRYSTAL STRUCTURE

Základné fyzikálne vlastnosti CVD SiC povlaku：

Základné fyzikálne vlastnosti CVD SiC povlaku
Nehnuteľnosť	Typická hodnota
Kryštálová štruktúra	FCC β fáza polykryštalická, hlavne (111) orientovaná
Hustota	3,21 g/cm³
Tvrdosť	Tvrdosť 2500 Vickers (záťaž 500g)
Veľkosť zrna	2 ~ 10 μm
Chemická čistota	99,99995 %
Tepelná kapacita	640 J·kg^-1·K^-1
Teplota sublimácie	2700 ℃
Pevnosť v ohybe	415 MPa RT 4-bod
Youngov modul	Ohyb 430 Gpa 4pt, 1300 ℃
Tepelná vodivosť	300 W·m^-1·K^-1
Tepelná expanzia (CTE)	4,5×10-6K^-1