Domov > Správy > Správy z priemyslu

Prečo sa povlaku SiC venuje toľko pozornosti? - Semiconductor VeTek

2024-10-17

V posledných rokoch, s neustálym rozvojom elektronického priemyslu,polovodič tretej generáciemateriály sa stali novou hybnou silou rozvoja polovodičového priemyslu. Ako typický predstaviteľ polovodičových materiálov tretej generácie sa SiC široko používa v oblasti výroby polovodičov, najmä vtepelné polemateriály vďaka svojim vynikajúcim fyzikálnym a chemickým vlastnostiam.


Takže, čo presne je povlak SiC? A čo jeCVD SiC povlak?


SiC je kovalentne viazaná zlúčenina s vysokou tvrdosťou, vynikajúcou tepelnou vodivosťou, nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti a vysokou odolnosťou proti korózii. Jeho tepelná vodivosť môže dosiahnuť 120-170 W/m·K, čo vykazuje vynikajúcu tepelnú vodivosť pri rozptyle tepla elektronických komponentov. Okrem toho koeficient tepelnej rozťažnosti karbidu kremíka je iba 4,0 × 10-6/K (v rozsahu 300 – 800 °C), čo mu umožňuje zachovať rozmerovú stabilitu v prostredí s vysokou teplotou, čo výrazne znižuje deformáciu alebo poruchu spôsobenú tepelnou stres. Povlak z karbidu kremíka sa vzťahuje na povlak vyrobený z karbidu kremíka pripravený na povrchu dielov fyzikálnym alebo chemickým nanášaním pár, nástrekom atď.  


Unit Cell of Silicon Carbide

Chemická depozícia z pár (CVD)je v súčasnosti hlavnou technológiou prípravy povlaku SiC na povrchoch substrátov. Hlavným procesom je, že reaktanty v plynnej fáze prechádzajú radom fyzikálnych a chemických reakcií na povrchu substrátu a nakoniec sa na povrch substrátu nanesie CVD SiC povlak.


Sem Data of CVD SiC Coating

Sem Údaje CVD SiC povlaku


Keďže povlak z karbidu kremíka je taký silný, v ktorých prepojeniach výroby polovodičov zohral obrovskú úlohu? Odpoveďou je príslušenstvo na výrobu epitaxy.


Povlak SIC má kľúčovú výhodu vo vysokej zhode s procesom epitaxného rastu z hľadiska materiálových vlastností. Nasledujú dôležité úlohy a dôvody povlaku SIC vSIC povlak epitaxiálny susceptor:


1. Vysoká tepelná vodivosť a vysoká teplotná odolnosť

Teplota prostredia epitaxného rastu môže dosiahnuť viac ako 1000 ℃. Povlak SiC má extrémne vysokú tepelnú vodivosť, ktorá dokáže účinne odvádzať teplo a zabezpečiť rovnomernosť teploty epitaxného rastu.


2. Chemická stabilita

SiC povlak má vynikajúcu chemickú inertnosť a môže odolávať korózii korozívnymi plynmi a chemikáliami, čím zaisťuje, že nereaguje nepriaznivo s reaktantmi počas epitaxného rastu a zachováva integritu a čistotu povrchu materiálu.


3. Zodpovedajúca mriežková konštanta

Pri epitaxnom raste môže byť povlak SiC dobre zladený s rôznymi epitaxnými materiálmi vďaka svojej kryštálovej štruktúre, ktorá môže výrazne znížiť nesúlad mriežky, čím sa znížia defekty kryštálov a zlepší sa kvalita a výkon epitaxnej vrstvy.


Silicon Carbide Coating lattice constant

4. Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti

SiC povlak má nízky koeficient tepelnej rozťažnosti a je relatívne blízky koeficientu bežných epitaxných materiálov. To znamená, že pri vysokých teplotách nebude medzi základom a povlakom SiC v dôsledku rozdielov v koeficientoch tepelnej rozťažnosti dochádzať k žiadnemu silnému napätiu, čím sa zabráni problémom, ako je odlupovanie materiálu, praskliny alebo deformácia.


5. Vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu

SiC povlak má extrémne vysokú tvrdosť, takže jeho nanesenie na povrch epitaxnej základne môže výrazne zlepšiť jej odolnosť proti opotrebeniu a predĺžiť jej životnosť, pričom sa zabezpečí, že geometria a povrchová rovinnosť základne sa počas epitaxného procesu nepoškodí.


SiC coating Cross-section and surface

Prierez a obraz povrchu SiC povlaku


Okrem toho, že je doplnkom pre epitaxnú výrobu,Povlak SiC má v týchto oblastiach tiež významné výhody:


Polovodičové nosiče doštičiekPočas spracovania polovodičov si manipulácia a spracovanie doštičiek vyžaduje extrémne vysokú čistotu a presnosť. SiC povlak sa často používa v nosičoch plátkov, konzolách a podnosoch.

Wafer Carrier

Nosič oblátok


Predhrievací krúžokPredhrievací krúžok je umiestnený na vonkajšom krúžku Si epitaxiálneho podnosu a používa sa na kalibráciu a ohrev. Je umiestnený v reakčnej komore a nie je v priamom kontakte s plátkom.


Preheating Ring

  Predhrievací krúžok


Horná polmesiaca časť je nosičom ďalšieho príslušenstva reakčnej komorySiC epitaxné zariadenie, ktorá je regulovaná teplotou a je inštalovaná v reakčnej komore bez priameho kontaktu s plátkom. Spodná polmesiaca časť je pripojená ku kremennej trubici, ktorá zavádza plyn na pohon rotácie základne. Je regulovaný teplotou, je inštalovaný v reakčnej komore a neprichádza do priameho kontaktu s plátkom.

lower half-moon part

Horná časť polmesiaca


Okrem toho existujú taviace tégliky na odparovanie v polovodičovom priemysle, vysokovýkonné elektronické trubicové hradlo, kefa s kontaktom s regulátorom napätia, grafitový monochromátor pre röntgenové žiarenie a neutrón, rôzne tvary grafitových substrátov a povlak atómovej absorpčnej trubice atď., povlak SiC hrá čoraz dôležitejšiu úlohu.


Prečo si vybraťSemiconductor VeTek?


V spoločnosti VeTek Semiconductor naše výrobné procesy kombinujú presné inžinierstvo s pokročilými materiálmi na výrobu produktov s povlakom SiC s vynikajúcim výkonom a odolnosťou, ako napr.Držiak oblátky potiahnutý SiC, SiC Coating Epi prijímač,UV LED Epi prijímač, Keramický povlak z karbidu kremíkaaSiC povlak ALD susceptor. Sme schopní uspokojiť špecifické potreby polovodičového priemyslu, ako aj iných priemyselných odvetví, a poskytnúť zákazníkom vysokokvalitné zákazkové SiC povlaky.


Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete ďalšie podrobnosti, neváhajte nás kontaktovať.


Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

E-mail: anny@veteksemi.com


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept