Podstavec potiahnutý SiC

Vetek Semiconductor je profesionál vo výrobe CVD SiC povlaku, TaC povlaku na grafite a materiáli z karbidu kremíka. Poskytujeme produkty OEM a ODM, ako je podstavec s povlakom SiC, nosič doštičiek, skľučovadlo na doštičky, podnos nosiča doštičiek, planetárny disk atď. čoskoro od vás.

Odoslať dopyt

Popis produktu

Vďaka dlhoročným skúsenostiam s výrobou grafitových dielov potiahnutých SiC môže Vetek Semiconductor dodať širokú škálu podstavcov potiahnutých SiC. Vysoko kvalitný podstavec potiahnutý SiC môže spĺňať mnoho aplikácií, ak potrebujete, získajte našu online včasnú službu o podstavci potiahnutom SiC. Okrem nižšie uvedeného zoznamu produktov si tiež môžete prispôsobiť svoj vlastný jedinečný podstavec potiahnutý SiC podľa vašich špecifických potrieb.

V porovnaní s inými metódami, ako sú MBE, LPE, PLD, má metóda MOCVD výhody vyššej efektivity rastu, lepšej presnosti riadenia a relatívne nízkych nákladov a je široko používaná v súčasnom priemysle. S rastúcim dopytom po polovodičových epitaxných materiáloch, najmä po širokej škále optoelektronických epitaxných materiálov, ako sú LD a LED, je veľmi dôležité prijať nové konštrukcie zariadení na ďalšie zvýšenie výrobnej kapacity a zníženie nákladov.

Medzi nimi je grafitová tácka naplnená substrátom používaná pri epitaxnom raste MOCVD veľmi dôležitou súčasťou vybavenia MOCVD. Grafitová platňa používaná pri epitaxnom raste nitridov skupiny III, aby sa zabránilo korózii amoniaku, vodíka a iných plynov na grafite, všeobecne na povrchu grafitovej platne, bude pokovovaná tenkou rovnomernou ochrannou vrstvou karbidu kremíka. Pri epitaxnom raste materiálu je rovnomernosť, konzistencia a tepelná vodivosť ochrannej vrstvy karbidu kremíka veľmi vysoká a existujú určité požiadavky na jej životnosť. SiC potiahnutý podstavec Vetek Semiconductor znižuje výrobné náklady grafitových paliet a zlepšuje ich životnosť, čo má veľkú úlohu pri znižovaní nákladov na vybavenie MOCVD.

Podstavec potiahnutý SiC je tiež dôležitou súčasťou reakčnej komory MOCVD, ktorá efektívne zlepšuje efektivitu výroby.

Základné fyzikálne vlastnosti CVD SiC povlaku:

Základné fyzikálne vlastnosti CVD SiC povlaku
Nehnuteľnosť	Typická hodnota
Kryštálová štruktúra	FCC β fáza polykryštalická, hlavne (111) orientovaná
Hustota	3,21 g/cm³
Tvrdosť	Tvrdosť 2500 Vickers (záťaž 500g)
Veľkosť zrna	2 ~ 10 μm
Chemická čistota	99,99995 %
Tepelná kapacita	640 J·kg-1·K-1
Teplota sublimácie	2700 ℃
Ohybová pevnosť	415 MPa RT 4-bod
Youngov modul	Ohyb 430 Gpa 4pt, 1300 ℃
Tepelná vodivosť	300W·m-1·K-1
Tepelná expanzia (CTE)	4,5×10-6K-1