Karbid kremíka (SiC) s ultra vysokou čistotou od Vetek Semiconductor vytvorený chemickou depozíciou z plynnej fázy (CVD) možno použiť ako zdrojový materiál na pestovanie kryštálov karbidu kremíka fyzikálnym transportom pár (PVT). V SiC Crystal Growth New Technology sa zdrojový materiál vloží do téglika a sublimuje na zárodočný kryštál. Použite vyradené CVD-SiC bloky na recykláciu materiálu ako zdroja pre rast kryštálov SiC. Vitajte na nadviazaní partnerstva s nami.
Nová technológia rastu SiC kryštálov VeTek Semiconductor využíva vyradené CVD-SiC bloky na recykláciu materiálu ako zdroja pre rast kryštálov SiC. CVD-SiC bluk používaný na rast monokryštálov sa pripravuje ako rozbité bloky s riadenou veľkosťou, ktoré majú významné rozdiely v tvare a veľkosti v porovnaní s komerčným práškom SiC bežne používaným v procese PVT, takže sa očakáva správanie rastu monokryštálov SiC prejaviť výrazne odlišné správanie. Pred uskutočnením experimentu s rastom monokryštálov SiC sa uskutočnili počítačové simulácie, aby sa získali vysoké rýchlosti rastu, a horúca zóna bola podľa toho nakonfigurovaná na rast monokryštálu. Po raste kryštálov sa vyrastené kryštály hodnotili prierezovou tomografiou, mikroRamanovou spektroskopiou, rôntgenovou difrakciou s vysokým rozlíšením a röntgenovou topografiou s bielym lúčom synchrotrónového žiarenia.
1. Pripravte zdroj bloku CVD-SiC: Najprv musíme pripraviť vysoko kvalitný zdroj bloku CVD-SiC, ktorý má zvyčajne vysokú čistotu a vysokú hustotu. Môže sa pripraviť metódou chemickej depozície z pár (CVD) za vhodných reakčných podmienok.
2. Príprava substrátu: Vyberte vhodný substrát ako substrát pre rast monokryštálov SiC. Bežne používané substrátové materiály zahŕňajú karbid kremíka, nitrid kremíka atď., ktoré sa dobre zhodujú s rastúcim monokryštálom SiC.
3. Zahrievanie a sublimácia: Vložte zdroj CVD-SiC bloku a substrát do vysokoteplotnej pece a zabezpečte vhodné podmienky sublimácie. Sublimácia znamená, že pri vysokej teplote sa zdroj bloku priamo zmení z pevného na parný stav a potom znovu kondenzuje na povrchu substrátu za vzniku jediného kryštálu.
4. Regulácia teploty: Počas procesu sublimácie je potrebné presne kontrolovať teplotný gradient a distribúciu teploty, aby sa podporila sublimácia zdroja bloku a rast monokryštálov. Vhodnou reguláciou teploty možno dosiahnuť ideálnu kvalitu kryštálov a rýchlosť rastu.
5. Kontrola atmosféry: Počas procesu sublimácie je potrebné kontrolovať aj reakčnú atmosféru. Inertný plyn vysokej čistoty (ako je argón) sa zvyčajne používa ako nosný plyn na udržanie vhodného tlaku a čistoty a na zabránenie kontaminácii nečistotami.
6. Rast monokryštálov: Zdroj bloku CVD-SiC podlieha prechodu parnej fázy počas procesu sublimácie a znovu kondenzuje na povrchu substrátu za vzniku jednokryštálovej štruktúry. Rýchly rast monokryštálov SiC možno dosiahnuť vhodnými sublimačnými podmienkami a riadením teplotného gradientu.
Veľkosť | Číslo dielu | Podrobnosti |
Štandardné | VT-9 | Veľkosť častíc (0,5-12 mm) |
Malý | VT-1 | Veľkosť častíc (0,2-1,2 mm) |
Stredná | VT-5 | Veľkosť častíc (1-5 mm) |
Čistota bez dusíka: lepšia ako 99,9999 % (6N).
Úrovne nečistôt (hmotnostnou spektrometriou žeravého výboja)
Element | Čistota |
B, AI, P | <1 ppm |
Celkové kovy | <1 ppm |