VeTeK Semiconductor vyrába grafitový ohrievač MOCVD s povlakom SiC, ktorý je kľúčovou súčasťou procesu MOCVD. Na základe vysoko čistého grafitového substrátu je povrch potiahnutý vysoko čistým SiC povlakom, ktorý poskytuje vynikajúcu stabilitu pri vysokých teplotách a odolnosť proti korózii. S vysokou kvalitou a vysoko prispôsobenými produktovými službami je grafitový ohrievač MOCVD SiC Coating od VeTeK Semiconductor ideálnou voľbou na zabezpečenie stability procesu MOCVD a kvality nanášania tenkých vrstiev. VeTeK Semiconductor sa teší, že sa stane vaším partnerom.
MOCVD je presná technológia rastu tenkých vrstiev, ktorá sa široko používa pri výrobe polovodičových, optoelektronických a mikroelektronických zariadení. Pomocou technológie MOCVD možno na substráty (ako je kremík, zafír, karbid kremíka atď.) nanášať filmy z vysokokvalitných polovodičových materiálov.
V MOCVD zariadení, SiC Coating grafitový MOCVD ohrievač poskytuje rovnomerné a stabilné vykurovacie prostredie vo vysokoteplotnej reakčnej komore, čo umožňuje priebeh chemickej reakcie v plynnej fáze, čím sa na povrch substrátu ukladá požadovaný tenký film.
Grafitový MOCVD ohrievač SiC Coating od VeTek Semiconductor je vyrobený z vysoko kvalitného grafitového materiálu s povlakom SiC. Grafitový MOCVD ohrievač s povlakom SiC generuje teplo na princípe odporového ohrevu.
Jadrom SiC Coating grafitového MOCVD ohrievača je grafitový substrát. Prúd sa privádza cez externý zdroj energie a odporové charakteristiky grafitu sa využívajú na generovanie tepla na dosiahnutie požadovanej vysokej teploty. Výborná je tepelná vodivosť grafitového substrátu, ktorý dokáže rýchlo viesť teplo a rovnomerne preniesť teplotu na celý povrch ohrievača. Povlak SiC zároveň neovplyvňuje tepelnú vodivosť grafitu, čo umožňuje ohrievaču rýchlo reagovať na zmeny teploty a zabezpečiť rovnomerné rozloženie teploty.
Čistý grafit je náchylný na oxidáciu pri vysokých teplotách. Povlak SiC účinne izoluje grafit pred priamym kontaktom s kyslíkom, čím zabraňuje oxidačným reakciám a predlžuje životnosť ohrievača. Okrem toho zariadenie MOCVD používa korozívne plyny (ako je amoniak, vodík atď.) na chemické vylučovanie pár. Chemická stabilita povlaku SiC mu umožňuje účinne odolávať erózii týchto korozívnych plynov a chrániť grafitový substrát.
Pri vysokých teplotách môžu nepotiahnuté grafitové materiály uvoľňovať uhlíkové častice, čo ovplyvní kvalitu nanášania filmu. Aplikácia povlaku SiC inhibuje uvoľňovanie uhlíkových častíc, čo umožňuje vykonávanie procesu MOCVD v čistom prostredí, čo spĺňa potreby výroby polovodičov s vysokými požiadavkami na čistotu.
Nakoniec, SiC Coating grafitový MOCVD ohrievač je zvyčajne navrhnutý v kruhovom alebo inom pravidelnom tvare, aby sa zabezpečila rovnomerná teplota na povrchu substrátu. Rovnomernosť teploty je rozhodujúca pre rovnomerný rast hrubých filmov, najmä v procese epitaxného rastu MOCVD zlúčenín III-V, ako sú GaN a InP.
VeTeK Semiconductor poskytuje profesionálne služby prispôsobenia. Špičkové možnosti obrábania a povlakovania SiC nám umožňujú vyrábať ohrievače najvyššej úrovne pre zariadenia MOCVD, vhodné pre väčšinu zariadení MOCVD.
Základné fyzikálne vlastnosti CVD SiC povlaku |
|
Nehnuteľnosť |
Typická hodnota |
Kryštálová štruktúra |
FCC β fáza polykryštalická, hlavne (111) orientovaná |
Hustota povlaku SiC |
3,21 g/cm³ |
Tvrdosť |
Tvrdosť 2500 Vickers (záťaž 500g) |
Veľkosť zrna |
2 ~ 10 μm |
Chemická čistota |
99,99995 % |
Tepelná kapacita povlaku SiC |
640 J·kg-1·K-1 |
Teplota sublimácie |
2700 ℃ |
Pevnosť v ohybe |
415 MPa RT 4-bod |
Youngov modul |
Ohyb 430 Gpa 4pt, 1300 ℃ |
Tepelná vodivosť |
300 W·m-1·K-1 |
Tepelná expanzia (CTE) |
4,5 × 10-6K-1 |