Grafitový susceptor potiahnutý TaC

VeTek Semiconductor's TaC Coated Graphite Susceptor využíva metódu chemického nanášania pár (CVD) na prípravu povlaku karbidu tantalu na povrchu grafitových častí. Tento proces je najzrelší a má najlepšie vlastnosti povlaku. Grafitový susceptor potiahnutý TaC môže predĺžiť životnosť grafitových komponentov, zabrániť migrácii grafitových nečistôt a zabezpečiť kvalitu epitaxie. VeTek Semiconductor sa teší na váš dopyt.

Odoslať dopyt

Popis produktu

Ste vítaní, aby ste prišli do našej továrne VeTek Semiconductor, aby ste si kúpili najnovší predajný, lacný a vysoko kvalitný grafitový susceptor potiahnutý TaC. Tešíme sa na spoluprácu s Vami.

Teplota topenia keramického materiálu z karbidu tantalu až do 3880 ℃, je vysoká teplota topenia a dobrá chemická stabilita zlúčeniny, jej vysokoteplotné prostredie môže stále udržiavať stabilný výkon, okrem toho má tiež vysokú teplotnú odolnosť, chemickú odolnosť proti korózii, dobrú chemickú stabilitu a mechanická kompatibilita s uhlíkovými materiálmi a ďalšie vlastnosti, vďaka čomu je ideálnym ochranným náterovým materiálom na grafitový substrát. Povlak karbidu tantalu môže účinne chrániť grafitové komponenty pred vplyvom horúceho amoniaku, vodíkových a kremíkových pár a roztaveného kovu v drsnom prostredí, výrazne predĺžiť životnosť grafitových komponentov a inhibovať migráciu nečistôt v grafite, zabezpečenie kvality epitaxie a rastu kryštálov. Používa sa hlavne pri mokrom keramickom procese.

Chemická depozícia z plynnej fázy (CVD) je najvyspelejšia a optimálna metóda prípravy povlaku karbidu tantalu na povrchu grafitu.

Metóda CVD TaC povlaku pre grafitový susceptor potiahnutý TaC:

Proces poťahovania využíva TaCl5 a propylén ako zdroj uhlíka a zdroj tantalu a argón ako nosný plyn na privedenie pár chloridu tantaličného do reakčnej komory po vysokoteplotnom splyňovaní. Pri cieľovej teplote a tlaku sa para prekurzorového materiálu adsorbuje na povrchu grafitovej časti a dochádza k sérii zložitých chemických reakcií, ako je rozklad a kombinácia zdroja uhlíka a zdroja tantalu. Súčasne je zapojená aj séria povrchových reakcií, ako je difúzia prekurzora a desorpcia vedľajších produktov. Nakoniec sa na povrchu grafitovej časti vytvorí hustá ochranná vrstva, ktorá chráni grafitovú časť pred stabilnou v extrémnych podmienkach prostredia. Aplikačné scenáre grafitových materiálov sú výrazne rozšírené.

Parametre produktu grafitového susceptora potiahnutého TaC:

Fyzikálne vlastnosti povlaku TaC
Hustota	14,3 (g/cm³)
Špecifická emisivita	0.3
Koeficient tepelnej rozťažnosti	6,3 10-6/K
Tvrdosť (HK)	2000 HK
Odpor	1×10-5 Ohm*cm
Tepelná stabilita	<2500 ℃
Veľkosť grafitu sa mení	-10~-20um
Hrúbka povlaku	≥20um typická hodnota (35um±10um)