CVD TaC povlakový nosič plátku

VeTek Semiconductor CVD TaC Coating Wafer Carrier, ako profesionálny výrobca a továreň na nosiče povlakov CVD TaC v Číne, je nástroj na prenášanie plátkov špeciálne navrhnutý pre vysokoteplotné a korozívne prostredie pri výrobe polovodičov. Tento výrobok má vysokú mechanickú pevnosť, vynikajúcu odolnosť proti korózii a tepelnú stabilitu, čo poskytuje potrebnú záruku na výrobu vysoko kvalitných polovodičových súčiastok. Vaše ďalšie otázky sú vítané.

Odoslať dopyt

Popis produktu

Počas procesu výroby polovodičov VeTek SemiconductorCVD TaC povlakový nosič plátkuje podnos používaný na prenášanie oblátok. Tento produkt používa proces chemickej depozície z pár (CVD) na potiahnutie vrstvy povlaku TaC na povrchuSubstrát nosiča oblátok. Tento povlak môže výrazne zlepšiť odolnosť nosiča plátku proti oxidácii a korózii a zároveň znížiť kontamináciu časticami počas spracovania. Je dôležitou súčasťou spracovania polovodičov.

Semiconductor VeTekCVD TaC povlakový nosič plátkupozostáva zo substrátu a apovlak karbidu tantalu (TaC)..

Hrúbka povlakov karbidu tantalu je zvyčajne v rozsahu 30 mikrónov a TaC má bod topenia až 3 880 °C, pričom okrem iných vlastností poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii a opotrebovaniu.

Základný materiál nosiča je vyrobený z vysoko čistého grafitu respkarbid kremíka (SiC)a potom sa na povrch nanesie vrstva TaC (tvrdosť podľa Knoopa do 2000HK) pomocou procesu CVD, aby sa zlepšila jeho odolnosť proti korózii a mechanická pevnosť.

VoTek Semiconductor's CVD TaC Coating Wafer Carrier zvyčajnehrá nasledujúce úlohy počas procesu prenášania plátkov:

Nakladanie a fixácia plátku: Knoopova tvrdosť karbidu tantalu je až 2000HK, čo môže účinne zabezpečiť stabilnú podporu plátku v reakčnej komore. V kombinácii s dobrou tepelnou vodivosťou TaC (tepelná vodivosť je asi 21 W/mK) môže spôsobiť, že povrch plátku sa rovnomerne zahrieva a udržuje rovnomerné rozloženie teploty, čo pomáha dosiahnuť rovnomerný rast epitaxnej vrstvy.

Znížte kontamináciu časticami: Hladký povrch a vysoká tvrdosť povlakov CVD TaC pomáha znižovať trenie medzi nosičom a plátkom, čím sa znižuje riziko kontaminácie časticami, čo je kľúčové pre výrobu vysokokvalitných polovodičových zariadení.

Vysokoteplotná stabilita: Počas spracovania polovodičov sú skutočné prevádzkové teploty zvyčajne medzi 1 200 ° C a 1 600 ° C a povlaky TaC majú teplotu topenia až 3 880 ° C. V kombinácii s nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti (koeficient tepelnej rozťažnosti je približne 6,3 × 10⁻⁶/°C) si nosič dokáže zachovať svoju mechanickú pevnosť a rozmerovú stálosť pri vysokých teplotách, čím zabraňuje praskaniu plátku alebo deformácii pod napätím počas spracovania.

Povlak karbidu tantalu (TaC) na mikroskopickom priereze:

Tantalum carbide (TaC) coating on a microscopic cross-section 1

Základné fyzikálne vlastnosti povlaku CVD TaC：

Fyzikálne vlastnosti povlaku TaC
Hustota	14,3 (g/cm³)
Špecifická emisivita	0.3
Koeficient tepelnej rozťažnosti	6,3 x 10-6/K
Tvrdosť (HK)	2000 HK
Odpor	1×10-5 Ohm*cm
Tepelná stabilita	<2500 ℃
Veľkosť grafitu sa mení	-10~-20um
Hrúbka povlaku	≥20um typická hodnota (35um±10um)