VeTek semiconductor je popredný dodávateľ, výrobca a továreň SiC Ceramics Wafer Boat v Číne. Naša SiC keramická doštička je životne dôležitým komponentom v pokročilých procesoch manipulácie s plátkami, ktoré sú určené pre fotovoltaický, elektronický a polovodičový priemysel. Tešíme sa na vašu konzultáciu.
Polovodičová keramika VeTek SiCOblátkový člnje príkladom špičkovej inovácie v technológii karbidu kremíka a ponúka robustné riešenie pre vysokovýkonné spracovanie plátkov. Jeho konštrukcia z karbidu kremíka zaisťuje vynikajúcu trvanlivosť a výnimočnú odolnosť voči tepelnému namáhaniu, čo mu umožňuje vydržať extrémne podmienky moderného výrobného prostredia. Od vysokých teplôt až po drsné plazmové bombardovanie si čln z karbidu kremíka zachováva svoju štrukturálnu integritu, čím zabezpečuje konzistentnú a spoľahlivú prevádzku po dlhú dobu.
ESiCCeramics Wafer Boat navrhnutý pre vynikajúci výkon vykazuje pozoruhodnú odolnosť voči chemickej korózii, vďaka čomuje ideálny pre aplikácie vyžadujúce vystavenie agresívnym chemikáliám a reaktívnej plazme. Tento atribút je rozhodujúci pre procesy, ako je difúzia, oxidácia a žíhanie, kde je prvoradé zachovanie čistoty a stability materiálu. Schopnosť lode SiC Ceramics Wafer Boat odolávať opotrebovaniu a deformácii ďalej zvyšuje jej príťažlivosť a zaisťuje, že zostane spoľahlivým prínosom v náročných scenároch výroby doštičiek.
S vynikajúcou tepelnou vodivosťou, SiC Wafer Boat efektívne rozptyľuje teplo, čím podporuje rovnomerné rozloženie teploty počas spracovania oblátok. Táto vlastnosť je obzvlášť výhodná pri raste kryštálov a iných operáciách citlivých na teplotu, čím sa minimalizuje riziko poškodenia plátku a prispieva k zvýšeným výťažkom produktu. Jeho vysoká nosnosť mu umožňuje prispôsobiť sa značnému zaťaženiu plátkov bez ohýbania alebo deformácie, čo zabezpečuje presné zarovnanie a manipuláciu počas celého výrobného procesu.
Pri výrobe fotovoltaických článkov SiC Boat podporuje kritické fázy ako naprrast a difúzia kryštálov, čo prispieva k zlepšeniu účinnosti premeny energie. Pri výrobe polovodičov je to kľúčový komponent pri udržiavaní vysokej čistoty potrebnej pre zariadenia novej generácie. Okrem toho jeho úloha vo výrobe elektroniky podčiarkuje jeho všestrannosť a spoľahlivosť pri dosahovaní optimálnych výrobných výsledkov.
V porovnaní s konvenčnými materiálmi, ako je grafit a keramika, ponúka keramický čln z karbidu kremíka SiC bezkonkurenčné výhody. Jeho dlhá životnosť a odolnosť voči mechanickému opotrebovaniu výrazne znižujú požiadavky na údržbu a prerušenia prevádzky, čo vedie k úspore nákladov a vyššej produktivite. Vysoká tepelná a chemická stabilita materiálu zaisťuje, že prekonáva alternatívy v rôznych náročných prostrediach.
VeTek Semiconductor chápe, že každý výrobný proces má jedinečné požiadavky. Preto ponúkame komplexné možnosti prispôsobenia SiC Ceramics Wafer Boat, vrátane prispôsobených rozmerov, konštrukčných návrhov a ďalších špecifických funkcií. Táto prispôsobivosť zaisťuje bezproblémovú integráciu do rôznych výrobných nastavení, čo umožňuje optimálny výkon prispôsobený vašim špecifickým potrebám.
Výber polovodičov VeTek znamená partnerstvo so spoločnosťou, ktorá sa zaviazala posúvať hranice inovácií karbidu kremíka. So silným dôrazom na kvalitu, výkon a spokojnosť zákazníkov dodávame produkty, ktoré nielen spĺňajú, ale prevyšujú prísne požiadavky polovodičového priemyslu. Dovoľte nám pomôcť vám dosiahnuť vyššiu efektivitu, spoľahlivosť a úspech vo vašich operáciách s našimi pokročilýmiSiCKeramika z karbidu kremíkasRiešenia Wafer Boat.
Fyzikálne vlastnosti rekryštalizovaného karbidu kremíka |
|
NehnuteľnosťTypická hodnota | Typická hodnota |
Pracovná teplota (°C) |
1600 °C (s kyslíkom), 1700 °C (redukčné prostredie) |
obsah SiC |
> 99,96 % |
Voľný obsah Si |
< 0,1 % |
Objemová hmotnosť |
2,60-2,70 g/cm3 |
Zjavná pórovitosť |
< 16 % |
Pevnosť v tlaku |
> 600 MPa |
Pevnosť v ohybe za studena |
80-90 MPa (20 °C) |
Pevnosť v ohybe za tepla |
90-100 MPa (1400 °C) |
Tepelná rozťažnosť pri 1500°C |
4,70 10-6/°C |
Tepelná vodivosť pri 1200°C |
23 W/m•K |
Modul pružnosti |
240 GPa |
Odolnosť voči tepelným šokom |
Mimoriadne dobré |